東莞PCBA加工產品多非標類為主,品種多樣化,交期緊急的訂單。這需要企業建立柔性的生產計劃體制,如建立訂單評審體制,瓶頸工藝的管理,產能負荷的均衡,制定合理外協的計劃,考慮異常處理,每周有一定比例準備插單的空間等等,從而讓所有訂單能有序的生產,完成交付。
為了確保PCBA與SMT加工如期按質按量交付,東莞pcba生產廠家要做好以下幾點:
1.工件加工標準工時、交貨L/T的確保
什么材料/形狀,什么公差范圍,是否哪種表面處理的產品,是否要定做精密治具,對自己工廠加工的產品,制作嚴格的RT分管理制度,分享給客戶每種不同類型交貨的L/T,讓客戶實實在在了解工廠的交期管理制度。
2.切實做好信息源頭的管理
非標類SMT加工產品,無法像量產件那樣有年度需求計劃及產品壽命信息,但客戶的年度計劃,給工廠份額,在客戶處的考核情況,滿意度調查情況,這些信息要把握好,分析到位,營業人員還需要具備一定的數據分析、項目管理、事態預判的能力,只有了解客戶的情報,才能把相對可靠的信息給到PMC,PMC綜合人機料法,給生產部門排出生產加工任務。
3.敢于向客戶要訂單,敢于承諾
比起摸透客戶訂單份額分配制度,更難能可貴的是敢于向客戶要訂單,如何向客戶要訂單,你的品質保證體制,你的設備,你的人員,僅僅只是產品實現的基本條件,而敢于向客戶要訂單,卻需要敢于承擔責任的勇氣。有了這種置死地而后生的無畏,敢于接受客戶/業界的變化,直面問題,接受變化,才敢于向公司的壁壘發起挑戰。有了相對穩定客戶的訂單或F/C,東莞SMT加工工廠生產計劃管理的亂象,也就解決一個老大難的問題了。
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