錫珠是回流焊中常見的缺陷之一，不僅影響外觀而且會引起橋接。那什么情況下會引起錫珠呢？東莞SMT加工廠家為大家解答相關知識點：

1、回流焊時溫度曲線不正確。回流焊曲線可以分為預熱、保溫、回流和冷卻四個區段。在回流焊前應該先預熱保溫一段時間，確保焊錫膏的溶劑能部分揮發，不然，如果溶劑太多就會飛濺，造成焊錫膏沖出焊盤而形成錫珠。

2、焊錫膏的質量，如果焊錫膏中金屬含量過低，會導致助焊劑成分過多，因此，過多的助焊劑會因預熱階段不易揮發而引起吸珠。并且由于焊錫膏通常冷藏，剛從冰箱中取出時，如果沒有充分回溫解凍并攪拌均勻，將會導致水蒸汽進入。這個方面可以參考文章：東莞SMT貼片加工中DIP插件要注意的方面有哪些

此外，如果焊錫膏瓶沒蓋好，也會進入水蒸汽，水蒸汽和氧含量增加，就會引起錫珠。

需要引起特別注意的是：印刷完錫膏之后，剩余部分不要放回原來瓶中，會引起瓶中焊錫膏變質，也會產生錫珠。

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