在制造企業的日常管理中,總是有不少難以解決的問題。有單子的時候愁訂單,有訂單的時候愁生產,東莞貼片廠生產計劃管理常見的四大突出問題:
1、生產計劃在組織中的定位不清晰,這個是很常見的,有一些企業連生產計劃這個組織都沒有設立,這是非常嚴重的一個意識錯誤。
2、訂單缺少規范的評審流程。東莞PCBA加工缺少規范的訂單評審流程,會造成整個企業的緊急訂單會特別多,緊急插單,然后引起的業務,也就是營銷和生產單位和生產計劃他們之間會非常多的糾紛。這個就是因為沒有一個人去統籌管理,大家都希望自己的訂單能夠更快生產出來,這樣一定會有沖突存在。
3、缺少準確合理的生產計劃,就是說可能有生產計劃部門也有這樣相應的人員,但是計劃排出來的不合理,不準確,所以導致生產車間他不愿意去遵守,執行不下去。東莞PCBA廠家的生產計劃員里面沒有權威,說話沒人聽。若生產計劃員在實施的時候原則性不強,排出去生產訂單大家不遵守也可以,那就導致生產計劃這個組織它就形同虛設,沒有起到指揮棒的作用。
4、缺少有效的溝通協調機制。在日常的生產訂單管理時一般都是一對一的電話溝通,或者面對面的溝通,這種方式他會溝通效率非常低。另一方面,很多生產計劃方面的問題是需要跨部門協作的,那如果說不能多個部門同時去達成共識的話,很多時候它不僅溝通效率低,它會導致什么,我們還是沒辦法形成一個統一的步調,導致大家在決策執行的時候步調不一致,會造成很多問題。
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