東莞PCBA加工廠家的生產的質量一直不受控，一直被客戶投訴，使用以下三種方法，PCBA加工產品質量馬上遠超同行。

這是曾國藩說過的一句話，意思就是越亂的時候，管理手段就要越狠，你不要指望著溫柔的、四平八穩的用這種方式去管理，一定要兇狠的去管理，這是大的基調。

東莞PCBA廠家質量管理具體有三大措施：

1、管理現場員工的執行。一般來說，質量問題50%~80%都是執行層面的問題，漏裝、少裝、錯裝、漏工序、漏檢驗導致的問題。對待這樣的問題就是一招對員工，檢驗員、班組長系統的培訓，然后制度具體規范要求，如果罰就重罰，如果出現客戶投訴問題，出現批量質量問題，出現再發問題，只要有這三者出現，先是通告，再次走人，只有用嚴格的規矩把這三個責任人綁定在一起，他們三個才能保證這生產過程的是安全，這樣整體的質量是能控制住的。

2、整頓過程。讓東莞PCBA廠家質量工程師和工藝工程師去解決工藝、工裝、產品以及檢測這些技術性問題，務必要把這些問題攻克掉。20-30%的質量問題都是技術問題導致的，可能這里邊有100個問題，但你真正解決不了的只有兩三個。只要我們進入到整頓過程的這個階段，那工廠的質量就不用操心了。

3、嚴格控制供應商質量。PCBA加工廠要用嚴苛的辦法去控制供應商的原材料。如果出現這三類問題，對供應商也要重罰：物料延期問題，批量質量問題，導致客戶投訴的問題。如果出現一次通報供應商，讓他們全檢，再出現工廠自己的人跟他們一起去全檢，這個錢讓他們出，再發生直接叫第三方去檢驗，這錢讓他們去承擔，用嚴苛的手段去控制你的供應商，能保證你的上游質量的。