在東莞PCBA代工代料車間管理執行力的障礙是什么呢？多年以來的生產制造經驗得出6個字：“重感覺，輕數據”。在工廠日常管理的過程當中，車間主管或班組長總是過多的依賴自己的感覺與經驗，導致整個團隊都會養成了用經驗來制定生產計劃，用感覺來開展工作的習慣。

東莞PCBA加工車間甚至缺乏基礎的表單或看板，如《日計劃表單》、《生產計劃總表》、《生產進度表》、《產日報表》、績效考評》表、《品質日報表》等，即使有很多表單和看板也沒有及時更新，這會導致企業并沒有用實際的數量來管理生產進度。

有些生產車間的報表在月底的時候，上面的數據打勾只更新到了當月的10號，有些PCBA加工設備點檢表在當月的5日就把一個月的點檢項目全部打上鉤了。這些東莞PCBA工廠或車間只是將填表單當成一種形式和任務，沒有真正認識到這些表單的。這也是車間管理不重視數據報表讓員工讓成這樣敷衍的工作態度。

從上面的實際情況看，重要性更別說依據這些表單上的數據來做管理了，所以結果就是大家的執行力都差不多，業績也都還可以一般般，所以很多動作就無法真正落實到可落地。高效率的流程文件如何設計和制定是擺在制造企業管理層面前一道很重要的課題。