東莞PCBA代工廠家由于都是定制化的產品，不同客戶的訂單產品要求不盡相同，若總是客戶多，訂單產品類別多，多批次，小批量的話，生產就會出現協調問題，使得交期延期。東莞PCBA工廠出現客戶的交期延期與生產溝通不順暢，協調很困難，那么，PMC計劃部門應該如何去應對？

1、信息渠道要快速的建立，比如說信息化的看板，電子看板，包括這個各種軟件的這種進度信息，做到及時快速的相互之間的準確的流動，通過實時的產線數據就可以減少溝通當中的一些障礙。

2、定期召開這種協調會，碰頭會，生產管理每天要通過對PMC排產計劃進行有序的生產安排，每天早會要按今天的計劃與人員安排讓員工們都清楚。若出現重大的質量問題或者其它影響生產的問題要組織各部門召集在一起，商討處理方案并盡快落實。快速處理生產當中的一些異常，可以加快物聯網PCBA生產速度。

3、PMC的生產指令必須明確，也就是說日生產計劃的下達必須到每個小組級別，時間，工序數量和交期，必須要明確，這要員工才能放開手做事，效率才能提升。

東莞PCBA工廠要做到這三點，生產計劃在執行的過程當中能夠相對的順暢，從而讓企業的效率提升，更好的滿足客戶的質量要求與交期，從而獲得客戶的信賴與支持。